捏合機應用的常見故障分析

　　化工生產中常用的捏合機等設備在長期使用過程中難免會受到各種因素的影響，會出現零件磨損、變形、腐蝕等問題，嚴重影響設備運行的穩定性。針對這種情況，相關企業有必要加強對化工機械設備的管理，不定期進行維護和更換。只有這樣，才能更大程度地降低捏合機的故障率，滿足企業發展的需要。下面來為大家介紹一下捏合機常見故障的維修。
　　1、捏合機內，共聚甲醛和未反應的三聚甲醛處于混合的糊狀固體狀態，在下料口靠重力排出，但是黏糊狀物料會粘附在下料口的管壁上，形成輕度堵塞，此時可以正常生產，捏合機電流正常，但是隨著粘附的物料越來越多，下料口出現完全堵塞的情況，捏合機電流急劇升高，生產停止。設備出現完全堵塞的情況，安全的處理辦法是停止設備運行，將設備上蓋打開，清理捏合機機筒內部的物料和下料口物料后，恢復正常生產。
　　2、針對化工廠存在的腐蝕問題，主要有以下三種類型：一是化學品本身具有腐蝕性；二是實際生產過程中化學藥劑引起的腐蝕；三是受生產環境的影響，捏合機因受到沖擊而發生腐蝕。侵蝕現象一直是我國化工企業生產中非常普遍的現象，特別是在機械、航空等行業表現得尤為突出。漏氣問題主要是看不到相關部位的縫隙，導致捏合機出現漏氣、漏液。
　　3、捏合機在實際使用中，難免會出現結垢，主要發生在各種傳熱設備上。這一問題的發生，不僅會增加設備運行的能耗，而且在一定程度上減少了發熱量，嚴重影響設備運行的穩定性。為了有效避免這種情況，作為化工企業，要注意防止捏合機結垢的工作，其次需要能夠在短時間內去除結垢。這樣，在提高捏合機換熱設備運行效率的同時，仍然對延長設備使用壽命起到重要作用。
　　關于捏合機的應用常見故障小編就整理這么多了，希望以上介紹可以很好的幫到大家！